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簡要描述：SD-42060+5F動柱式龍門銑床結(jié)構(gòu)元件含工作臺、底座、立柱、橫梁、鞍座、滑枕等均為一體式米漢娜鑄件（FC300）制造,非焊接件成分。
產(chǎn)品型號：SD-42060+5F 廠商性質(zhì)：代理商更新時間：2024-05-21訪 問 量：5807產(chǎn)品分類
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| 品牌 | 永鉅/FOUR-STAR | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 控制形式 | 數(shù)控 |
SD-42060+5F動柱式龍門銑床特點：
1.所有機床結(jié)構(gòu)元件含工作臺、底座、立柱、橫梁、鞍座、滑枕等均為一體式米漢娜鑄件(FC300)制造,非焊接件成分。
2.所有機床結(jié)構(gòu)元件均為箱中箱結(jié)構(gòu)(Box-in-Box)，經(jīng)有限元素分析(FEA)設(shè)計，達(dá)到較佳剛性及抗震性，可使加工精度到較佳狀態(tài)。
3.較佳的進給系統(tǒng)：立柱與立柱滑座一體式鑄件，兩側(cè)X1軸/X2軸采精密齒排+減速機傳動，整機采坐標(biāo)系統(tǒng)，消除機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜性更精心設(shè)計防撞保護裝置。德國Schneeberger或瑞士GUDEL精密齒排傳動，每個立柱的滑座前方配置兩個法國REDEX減速機，有效避免齒排傳動時產(chǎn)生間隙，保證了精度。齒排經(jīng)過精密研磨，特點：剛性好、速度快、精度高。SD-48以上Y軸采精密齒排傳動。
4.質(zhì)量保證
SD-42060+5F動柱式龍門銑床規(guī)格配備表
機 型 : SD-42060+5F 動柱式五面龍門銑床 | ||||
規(guī)格參數(shù) | ||||
行程 | 兩柱間距離 | 4250mm(不含鈑金) | ||
X軸行程 | 6000mm+850mm(AHC) | |||
Y軸行程 | 4200mm+650mm(ATC) | |||
Z軸行程 | 1400mm | |||
主軸鼻端~工作臺面距離 | 1080~2480mm (以實際圖面確認(rèn)) | |||
工作臺 | 尺寸(寬×長) | 6000*3400mm | ||
T溝寬×間距×數(shù)量 | 28mm-500mm-3(9pcs) | |||
平均荷重 | 10000kg/m2 | |||
CNC | 控制器 | FANUC 0iMF+10.4” LCD | ||
主軸 | 主軸錐度 | BBT50 | ||
主軸轉(zhuǎn)速 | 4500rpm | |||
主軸馬達(dá) | 30/37kW | |||
行星式雙檔變速箱 | 兩段式行星式變速箱(1:5.5) | |||
輸出扭矩(連續(xù)/30分) | 1370/1690Nm 在209rpm | |||
主軸箱尺寸 | 450*400mm(四軌) | |||
軸向 | X/Y/Z 軌道 | X軸 : #65滾珠-4軌 Y軸 : #65滾珠-3軌 Z軸 : #55滾柱-4軌 | ||
X/Y/Z 伺服馬達(dá) | X軸 : a30i(7kW)-速比31 Y軸 : a30i(7kW)-速比3 Z軸 : a30iB(7kW)-速比1 | |||
X/Y/Z 傳動方式 | X軸 : 精密齒排傳動(齒排模數(shù)為M5/減速機搭配 KRP3+R.31.4H) Y軸 : F70-p20滾珠絲桿 Z軸 : F63-p10滾珠絲桿 | |||
X/Y/Z 快速進給 | 10 / 10 /10 m/min | |||
切削進給 | 5~6000 m/min | |||
刀庫 (選配) | 型式 |
| ||
儲刀數(shù) |
| |||
刀徑(滿刀/臨空刀) |
| |||
刀長-刀重 |
| |||
換刀方式 |
| |||
換刀時間(刀-刀) |
| |||
機臺 | 尺寸(L/W/H) | 13.5m / 8.1m / 6.5m | ||
重量(約) | 84 ton | |||
| ||||
標(biāo)準(zhǔn)配備 | ||||
1. 主軸冷卻系統(tǒng) | 15. 調(diào)整工具(箱) | |||
2. 主軸吹氣 | 16. X/U/Y/Z軸發(fā)格光學(xué)尺(4支) | |||
3. 切削液側(cè)噴與環(huán)噴 | 17. 松刀腳踏開關(guān) | |||
4. 獨立自動潤滑系統(tǒng) | 18. X/U/Y/Z 軸線性導(dǎo)軌 | |||
5. 程序結(jié)束警示燈 | 19. X/U 軸精密齒排+減速機傳動 | |||
6. 剛性攻牙 | 20. Y /Z 軸滾珠螺桿傳動(C3 level) | |||
7. 電氣箱冷熱交換機 | 21. 懸吊式操作面板 | |||
8. USB/RJ45/網(wǎng)絡(luò)界面 | 22. 隨動式操作室 | |||
9. 主軸箱氮氣配重 | 23. 安全維護梯 | |||
10. 水槍與風(fēng)槍 | 24. 水平調(diào)整螺絲及地基螺栓 | |||
11. 工作臺兩側(cè)螺旋式除屑機 | 25. 有線手輪 | |||
12. 鈑鏈?zhǔn)角行驾斔蜋C | 26. X軸金屬伸縮鈑金 | |||
13. 機械/電控/鈑金手冊 | 27. 開放式鈑金(兩側(cè)) | |||
14. 工作照明燈 | 28. 全機結(jié)構(gòu)米漢納鑄鐵(非焊接) | |||
| 29. 變壓器 | |||
選購配備 | ||||
(需加自動交換置頭倉) -SETCO A55 | ||||
| ||||
3) 自動銑頭交換頭倉 (二頭一蓋) | ||||
配備說明 （標(biāo)配及選配）
主軸功率扭矩圖&行星式齒輪變速箱
刀柄＆拉栓尺寸
電控功能表
選配零件說明
自動900頭(自動交換,自動50分割,自動打刀,3500rpm,1000Nm)
Auto 90° milling head (SETCO Brand)-A55 全自動90°頭 | ||
Max Torque主軸扭矩 | 1000Nm |
|
Max speed轉(zhuǎn)速 | 3500rpm | |
Tool interface daoju系統(tǒng) | BBT50/ ISO50/ CAT50 | |
Clamping force 主軸拉刀力 | 1200 kgf | |
Lubrication 軸承潤滑 | Grease | |
C axis rotary angle C軸旋轉(zhuǎn)角度 | 360° | |
Head attachment 頭部鎖固 | Automatic head clamping （自動） | |
Indexing 分度角度 | Automatic C 5° indexing 自動 C 5°分度 | |
Tool changing daoju松夾 | booster cylinder | |
自動交換頭倉(2頭1蓋)
外觀行程圖&地基
主件材料表＆易損零件表
項 | 主件材料名稱 | 品 牌 |
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 日本FANUC |
2 | 三軸伺服馬達(dá) | 日本FANUC |
3 | 主軸軸承 | 日本NSK或同等 |
4 | 滾珠螺桿軸承 | 日本NSK或同等 |
5 | 直線導(dǎo)軌 | 日本THK或同等 |
6 | 滾珠螺桿 | 中國臺灣上銀HIWIN 或同等 |
7 | 油冷卻機 | 中國臺灣哈伯HABOR 或同等 |
8 | 主要電氣元件 | 德制ETN或同等 |
9 | 潤滑系統(tǒng)主要元件 | 中國臺灣CIBA永鈿或同等 |
10 | 液壓系統(tǒng)主要元件（泵及元件） | 中國臺灣油順ASHUN或同等 |
11 | 氣動系統(tǒng)主要元件 | 日本SMC 或同等 |
12 | 主軸聯(lián)軸器 | 德國Myra/日本 TSUBAKI樁本或同等 |
13 | 氮氣瓶配重 | 德國賀德克HYDAC或同等 |
14 | X軸金屬伸縮鈑金 | 中國臺灣添鼎或同等 |
15 | 鏈鈑式排屑機 | 中國臺灣逢吉FONGEI或同等 |
16 | 切削液泵 | 中國臺灣宏奇STAIRS或同等 |
17 | 銑頭 | 美商日紳 |
項目 | 易損零件(機械類) | 數(shù)量 |
| 項目 | 易損零件(電控類) | 數(shù)量 |
1 | 主軸 | 1 |
| 13 | 繼電器 | 6 |
2 | GUBOA磁性編碼器 | 1 |
| 14 | *電驛 (計時器) | 6 |
3 | 軸向螺桿軸承 | 10 |
| 15 | 極限開關(guān) (刀庫門) | 1 |
4 | 齒輪箱換檔機構(gòu) | 1 |
| 16 | 電磁接觸器 | 10 |
5 | 主軸打刀缸 (增壓缸) | 1 |
| 17 | 流量檢知 (新版） | 1 |
6 | 自動潤滑機(注油機) | 2 |
| 18 | 微動開關(guān) | 2 |
7 | 分配器 (油排4/5/單孔） | 10 |
| 19 | 限動開關(guān) | 1 |
8 | 耦合器(自動銑頭) | 4 |
| 20 | 雙向閥(梭動閥) | 1 |
9 |
| 1 |
| 21 | 水用電磁閥 (切削液系統(tǒng)) | 1 |
10 | O 形環(huán) | 6 |
| 22 | 油壓電磁閥 | 1 |
11 | 手輪 | 1 |
| 23 |
|
|
12 | 操作面板 | 1 |
| 24 |
|
|
參考照片
交易條件
交貨：依據(jù)報價單內(nèi)容。
包裝：依據(jù)報價單內(nèi)容。
驗收：
初驗收: 機床在出貨前在中國臺灣永巨工廠內(nèi)執(zhí)行精度檢驗、功能測試及NASA切削檢驗。驗收標(biāo)準(zhǔn)參考永巨規(guī)范。
終驗收: 機床于客戶安裝調(diào)適后執(zhí)行幾何精度及功能測試復(fù)驗。驗收項目不包括客戶的加工交鑰匙(Turn-Key)工程驗收。
保固 : 在正常環(huán)境、人為操作及定期保養(yǎng)下，本公司負(fù)責(zé)一年機器零件及二年電控零件保固。若因環(huán)境、電源或人為操作不當(dāng)所產(chǎn)生的零件損壞,不在保固范圍內(nèi)。
售服 : 客戶端售服由公司指派的經(jīng)銷商負(fù)責(zé)，售服收費依據(jù)情況而定。
地基要求:依據(jù)本公司提供地基圖施工及準(zhǔn)備地基用配件，若確認(rèn)地基問題而造成機床最終驗收無法通過則由客戶自行負(fù)責(zé)。
電氣源與環(huán)境要求:
電源要求：三相電壓220V±10% / 頻率50Hz±1%
氣源壓力：6~7 bar
環(huán)境溫度：5°C~35°C
相對濕度：≤80%
環(huán)境要求：無震動源、無熱氣源
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